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Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-08-01 Origen:Sitio
El equipo de diseño de Yingchuan crea moldes mediante el diseño de productos originales y tecnología de fundición de precisión. Estos moldes de alta precisión son la clave para garantizar la calidad de las piezas fundidas posteriores.
Se selecciona 304SS/316L como material central. Este material de acero inoxidable presenta una excelente resistencia a la corrosión, seguridad y protección ambiental, lo que lo convierte en el material preferido para herrajes de baño de alta gama, especialmente adecuado para aquellos con estrictos requisitos de calidad y salud.
Se adopta el proceso de fundición de precisión a la cera perdida: se inyecta acero inoxidable fundido en el molde de arena para darle forma y luego se somete a múltiples procedimientos de postratamiento, como desmolde, corte, esmerilado, pulido con chorro de arena, perforación y decapado para garantizar dimensiones precisas y una superficie lisa de la fundición.
● Llevar a cabo procesamientos de precisión, que incluyen:
● Formación de corte preciso
● Perforación de alta precisión
● Procesamiento de subprocesos
● Limpieza interna de limaduras de hierro.
Cada proceso es estricto y profesional, restaurando perfectamente los detalles del diseño.
Adopte procesos de esmerilado y pulido de varias etapas. La superficie inicialmente rugosa se vuelve lisa durante el complejo proceso de rectificado. La superficie del metal se pule cada vez más suave.
Después del pulido, todos los productos se someten a una inspección de control de calidad y los productos no conformes se reprocesan inmediatamente.
hacer cumplir estrictamente
① Cinco procesos de limpieza (incluidos ultrasonidos, líquido químico, desengrasado, eliminación de cera y limpieza con agua pura)
② Tratamiento de secado a temperatura constante
③ Recubrimiento al vacío PVD (oro/oro rosa, etc. son opcionales)
④ Realice una inspección de calidad completa para garantizar que el recubrimiento sea uniforme y firme.
En las líneas de montaje profesionales, trabajadores experimentados instalan con precisión los núcleos de las válvulas utilizando llaves dinamométricas para garantizar que no se aflojen ni se produzcan fugas. Limpiar la superficie antes del embalaje y verificar la integridad de las piezas según la lista de montaje. El laboratorio está equipado con máquinas de prueba de vida (pruebas de agua y gas a alta presión, detección de durabilidad de interruptores, rotaciones, etc.) y máquinas de prueba de alta presión para garantizar que el rendimiento del producto cumpla con los estándares.
El área de almacenamiento de producto terminado está claramente zonificada y los pedidos se gestionan con etiquetas. Durante el envío, se utilizan cajas de algodón perlado y de colores para el embalaje para garantizar la seguridad del transporte del producto durante todo el proceso.
